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推薦【10種液氨泄漏及時(shí)處理方案】

時(shí)間:2015-07-15編輯:庫(kù)華制冷瀏覽:
  推薦【10種液氨泄漏及時(shí)處理方案】
  一、氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故
  1、氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故后,先切斷壓縮機(jī)電源,馬上關(guān)閉排氣閥,吸氣閥(雙級(jí)氨壓縮機(jī)應(yīng)同時(shí)關(guān)閉二級(jí)排氣閥及二級(jí)吸氣閥)如正在加油,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加油閥。
  2、應(yīng)將機(jī)房運(yùn)行的機(jī)器全部停止,操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)漏氨時(shí)立即停機(jī)并根據(jù)自己所處位置,在關(guān)閉事故機(jī)時(shí)順便將就近運(yùn)行的機(jī)器斷電。
  3、如漏氨事故較大,無(wú)法靠近事故機(jī),應(yīng)到室外停機(jī),停機(jī)后立即關(guān)閉所有油氨分離器進(jìn)氣閥及與事故機(jī)吸氣相連的低壓桶出氣閥。
  4、迅速開(kāi)啟氨壓縮機(jī)機(jī)房所有的事故排風(fēng)扇。
  5、在處理事故時(shí),用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,注意氨制冷壓縮機(jī)電機(jī)的防水保護(hù)。
  二、壓力容器漏氨事故
  處理此類事故,原則是首先采取控制,使事故不再擴(kuò)大,然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開(kāi),關(guān)閉設(shè)備所有閥門(mén),漏氨嚴(yán)重不能貼近設(shè)備時(shí)要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門(mén),用水淋澆漏氨部位,容器里氨液及時(shí)排空處理。屬于此類設(shè)備有:油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。
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  油氨分離器漏氨后,如壓縮機(jī)正在運(yùn)行工作中,應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、放油閥及關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥,壓縮機(jī)至油氨分離器的排氣閥。
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  冷凝器漏氨后,如壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,迅速關(guān)閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥,然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。工藝允許時(shí)可以對(duì)事故冷凝器進(jìn)行減壓。
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  高壓貯液桶漏氨后,立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門(mén)。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),迅速切斷壓縮機(jī)電源,在條件及環(huán)境允許時(shí),立即開(kāi)啟與低壓容器相聯(lián)的閥門(mén)進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失,當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門(mén)。
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  中間冷卻器漏氨后,當(dāng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)立即切斷該機(jī)電源,關(guān)閉壓縮機(jī)的一級(jí)排氣閥、二級(jí)吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟放油閥進(jìn)行排液放油減壓。
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  低壓貯液桶漏氨后,當(dāng)系統(tǒng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行中,應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥,同時(shí)關(guān)閉低壓貯液桶的進(jìn)氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門(mén),開(kāi)啟氨泵進(jìn)液、出液閥及氨泵,將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫(kù)房蒸發(fā)器內(nèi),待低壓貯液桶內(nèi)無(wú)液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥。
  (六)排液桶漏氨
  排液桶漏氨(在沖霜、加壓、排液、放油工作中)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設(shè)備相連閥門(mén),根據(jù)排液桶的液位多少進(jìn)行處理。如液量較少,開(kāi)啟減壓閥進(jìn)行減壓;如液量較多時(shí),應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空,減少氨的外泄量。
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  集油器漏氨時(shí),或在放油過(guò)程中,都應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。
  (八)放空氣器漏氨
  放空氣器漏氨,應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。
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  設(shè)備玻璃管破裂、油位指示器漏氨液時(shí),當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈,應(yīng)立即關(guān)閉批示器上、下側(cè)的彈子角閥,盡早控制住氨液大量外泄。
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  氨瓶屬于移動(dòng)式壓力容器,氨瓶必須每二年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn),使用12年應(yīng)報(bào)廢。如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、嚴(yán)重腐蝕、凹陷、鼓包、變形等缺陷以及未經(jīng)定期檢驗(yàn),應(yīng)禁止使用。在加氨的過(guò)程中漏氨,應(yīng)立即關(guān)閉氨瓶出液閥,加氨站的加氨閥,用水淋澆漏氨部位,迅速將氨瓶推離加氨現(xiàn)場(chǎng)。