全自動(dòng)真空冷凍連續(xù)干燥機(jī)

一、新鮮、方便、增值—— 具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的冷凍干燥

冷凍產(chǎn)品可以在低于-18度的溫度下干燥。 產(chǎn)品不會(huì)融化解凍，品質(zhì)得以保持。

冷凍干燥的產(chǎn)品能夠保留食品的原始營養(yǎng)價(jià)值、質(zhì)地、產(chǎn)品形狀和口味。它就是脫了水的新鮮產(chǎn)品——沒有任何添加。因此消費(fèi)者更喜歡冷凍干燥產(chǎn)品，也就不足為奇了。這種產(chǎn)品 既體現(xiàn)了21世紀(jì)的極致便捷，又完美保留了產(chǎn)品本身的精華。

二、新型、環(huán)保、節(jié)能- — —具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的制冷制熱雙效設(shè)備

高溫低溫雙效系統(tǒng)的意義

1、 一舉兩得，在不影響制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，利用冷凝熱制取110屯以下的熱水。

2、 節(jié)能減排，制冷過程中，系統(tǒng)完全回收了冷凝熱，真正實(shí)現(xiàn)了廢熱零排放，有利于環(huán)境的可持續(xù)，同時(shí)制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)的良好配比優(yōu)化了制冷制熱系統(tǒng)性能，保證了較高的COP，真正節(jié)能荔效。

3、 經(jīng)濟(jì)性能好，在制冷過程中，系統(tǒng)提供副產(chǎn)品(熱水)省去了鍋爐、電加熱等，初投資小，運(yùn)行費(fèi)用低。

4、 安全可靠：通過減少制冷劑充注，增加系統(tǒng)保護(hù)裝置和高性能自控元件的使用。保證系統(tǒng)自動(dòng)、精確、安全可靠運(yùn)行，并可以遠(yuǎn)程控制下載到手機(jī)上，生產(chǎn)廠家可隨時(shí)觀測(cè)到機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、 操作方便制冷制熱雙效機(jī)組為一體撬塊化結(jié)構(gòu)，通電通水后可以直接使用，達(dá)到同時(shí)制冷、制熱的目的，在真空冷凍干燥中最為高效，操作方便，生產(chǎn)成本低。

6、 適用范圍廣：養(yǎng)生食品生產(chǎn)、調(diào)理食品生產(chǎn)、固體飲料生產(chǎn)、固體罐頭生產(chǎn)、寵物食品生產(chǎn)、制藥等需要加熱、冷卻的生產(chǎn)過程滿足客戶不同需求。

三、新效、優(yōu)勢(shì)、可靠——超前全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的真空凍干設(shè)備

連續(xù)食品凍干產(chǎn)量大，單原料處理已實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的食品生產(chǎn)特別有利，設(shè)備不但使整個(gè)生產(chǎn)連續(xù)化地高效率，而且易于控制冷凍升華的過程和條件，簡化人工操作和管理。連續(xù)生產(chǎn)省去了批次生產(chǎn)的停機(jī)裝卸料時(shí)間，節(jié)省了破空、融冰、冷卻、二次加熱、制冷、 再抽真空等環(huán)節(jié)，生產(chǎn)效率高，與同樣生產(chǎn)能力的批次生產(chǎn)相比較，裝機(jī)功率可以低21%~30%，配套制冷量低40%，單位產(chǎn)量的能耗 低25%左右。

1、連續(xù)凍干的加熱方式，采用熱回收制冷制熱設(shè)備，減少鍋爐的投資，系統(tǒng)采用全自動(dòng)化，簡便快捷。

2、 制冷系統(tǒng)采用單機(jī)雙級(jí)，制冷量大，輸入功率小，可根據(jù)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷量。

3、 連續(xù)生產(chǎn)采用矩形倉或圓形倉結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)隔離真空鎖，主倉內(nèi)設(shè)軌道行走系統(tǒng)，多個(gè)加熱溫度帶，并具有自動(dòng)調(diào)溫系統(tǒng)，能較準(zhǔn)確的判斷物料干燥程度。

4、 連續(xù)生產(chǎn)采用外置多個(gè)冷阱裝置和內(nèi)置，并設(shè)有自動(dòng)融冰，自動(dòng)降溫，并根據(jù)生產(chǎn)情況逐次進(jìn)行融冰和降溫，可根據(jù)制冷負(fù)荷，智能智控冷負(fù)荷。

四、新標(biāo)、優(yōu)化、多樣——傳統(tǒng)批次生產(chǎn)的真空凍干設(shè)備

凍干設(shè)備具備生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低、次品率低、產(chǎn)成品率高，長期安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，使用壽命長；操作 控制簡單， 自動(dòng)化程度高，維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。

1、凍干設(shè)備的加熱方式大型全部采用熱回收制冷制熱方案，小型采用蒸汽式電加熱方式，比傳統(tǒng)加熱方式投資少，運(yùn)行成本低。

2、凍干倉簡體為臥式圓簡形，前端開門，物料小車從前端進(jìn)出。凍干倉倉體材質(zhì)有碳鋼0235-A或不銹鋼SUS304 兩種選擇。

3、加熱板由鋁形型型材整體陽極氧化制成，加熱板進(jìn)出水連箱采用板姐式換熱器，保證了板層溫度均勻性和窩輻射效率。

4、物科托盤為食用鋁合金一次沖壓成型，表面陽極氧化處理，不沾盤。

5、物科小車為懸掛式，車體框架采用輕型不鋁合金制成，托盤支撐采用鋁合金角鋁制成。

五、智能、節(jié)能、高效——智能立體速凍

隨著智能立體速凍在屠宰，農(nóng)副產(chǎn)品，調(diào)理食品， 凍干設(shè)備配套，漁業(yè)產(chǎn)品行業(yè)使用，為產(chǎn)品速凍工藝帶來新的進(jìn)步，市場(chǎng)潛力大，在人力資源緊缺，人工成本上升的環(huán)境影響下，智能速凍成為食品加工好選擇。

智能速凍由進(jìn)貨系統(tǒng)、出貨系統(tǒng)、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)、 倉儲(chǔ)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。

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